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疫情危機，極大地阻礙了全球經(jīng)濟復蘇的步伐，全球制造業(yè)正面臨新的挑戰！如何讓制造業(yè)企業(yè)降本增效，減少甚至消除生產(chǎn)中的浪費，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，實(shí)現標準化生產(chǎn)。中國設備管理協(xié)會(huì )冶金行業(yè)國際合作服務(wù)中心、國聯(lián)云特邀請日本豐田精益生產(chǎn)專(zhuān)家ほしや ただし老師，6月30日開(kāi)展“精益生產(chǎn)如何在中國落地”云培訓，不用走出國門(mén)即可學(xué)習到原汁原味的日本豐田老師講解的企業(yè)管理精髓。
精益生產(chǎn)是衍生自日本豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。其優(yōu)越性不僅體現在生產(chǎn)制造系統，同樣也體現在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、協(xié)作配套、營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )以及經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面，它是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀標準的全球生產(chǎn)體系。
精益生產(chǎn)方式是戰后日本汽車(chē)工業(yè)遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量” 的市場(chǎng)制約的產(chǎn)物。它是從豐田相佐吉開(kāi)始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到20世紀60年代才逐步完善而形成的。
一、嘉賓介紹：
【ほしや ただし老師 高級精益生產(chǎn)專(zhuān)家，數十年日本豐田汽車(chē)工作經(jīng)驗】
18歲進(jìn)入日本豐田岐阜車(chē)體公司，配屬車(chē)體部門(mén)。28歲擔任組長(cháng)并參加豐田自主研究會(huì )。歷任工長(cháng)，課長(cháng)，部長(cháng)，MIC生產(chǎn)性研究所講師，生產(chǎn)性向上指導顧問(wèn)。主導:（株）tukada公司生產(chǎn)指導，三星LG現代等韓國企業(yè)研修，生產(chǎn)指導。后被聘為日本豐田汽車(chē)岐阜車(chē)體工業(yè)karakuri改善實(shí)施和指導顧問(wèn)，后繼者育成、指導顧問(wèn)；arummiku工場(chǎng)改革指導顧問(wèn)。
我們的制造業(yè)經(jīng)常面臨的問(wèn)題：
?人員效率低下 ?生產(chǎn)成本太高 ?庫存太高，積壓資金 ?不能按時(shí)按量交貨
?產(chǎn)能不夠無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求 ?質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)要求 ?問(wèn)題重復發(fā)生，每日忙于救火
?供應商無(wú)法準時(shí)保質(zhì)保量交貨 ?研發(fā)能力不夠，量產(chǎn)時(shí)浮現大量問(wèn)題
以上這些問(wèn)題的解決之道——精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節上的不增值活動(dòng)，來(lái)達到降低成本、縮短生產(chǎn)。
二、組織機構：
主辦單位：
中國設備管理協(xié)會(huì )冶金行業(yè)國際合作服務(wù)中心
承辦單位：
國聯(lián)云 中國冶金工業(yè)網(wǎng)
北京國聯(lián)視訊信息技術(shù)股份有限公司
三、課程對象：
各企業(yè)董事長(cháng)、總經(jīng)理、副總、廠(chǎng)長(cháng)、人力資源部、財務(wù)部、采購部、監督者(線(xiàn)長(cháng)，班組長(cháng)) 操作員工等。
四、學(xué)習方式：
“國聯(lián)云”課堂報名后提供端口信息，不用出國即可學(xué)習；
日本豐田ほしや ただし老師 親自授課并設有答疑環(huán)節，一周后檢查指導作業(yè)落地；
授課期間有專(zhuān)業(yè)的中文翻譯同步；
培訓時(shí)間：6月30日
五、課程目的：
現場(chǎng)管理就是異常管理，夯實(shí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)層，管理層對浪費，標準化作業(yè)，可視化管理的認識，對管理的出發(fā)點(diǎn)的認識開(kāi)始，減少現場(chǎng)的3M(超負荷，不均衡，浪費），從員工的角度（操作作業(yè)相關(guān)的設備，物料，貨架，物流，工裝，作業(yè)方法等)進(jìn)行去除3M活動(dòng)，排除現場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的浪費，落實(shí)標準化作業(yè)，可視化管理是推行精益生產(chǎn)的基礎，是改善現場(chǎng)最直接而且是最有效的方法。上從訂單抓，下從制造成本抓，實(shí)現企業(yè)利潤雙向提升。
1.為員工創(chuàng )造一個(gè)輕松，方便，安全健康的作業(yè)環(huán)境（也是最高效的環(huán)境）；
2.定物、定位和定量使流程合理化，實(shí)現可視化管理；
3.人造環(huán)境，環(huán)境育人，通過(guò)標準化作業(yè)和訓練實(shí)現精益。
六、聯(lián)系方式：
電話(huà)：010-63701356
傳真：010-63701387
聯(lián)系人：崔麗麗 18901056960
七、往期回顧（點(diǎn)擊標題即可查看）：
國聯(lián)云跨境直播再出亮點(diǎn) 20余行業(yè)在線(xiàn)學(xué)習精益生產(chǎn)引發(fā)熱烈反響
解答匯總|日本豐田精益生產(chǎn)專(zhuān)家 ほしや ただし在國聯(lián)云冶金直播平臺的問(wèn)題解答（1）
解答匯總|日本豐田精益生產(chǎn)專(zhuān)家 ほしや ただし在國聯(lián)云冶金直播平臺的問(wèn)題解答（2）
