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國際考察

2019豐田精益智造研修之旅——探索精益研修之道

         關(guān)鍵字:8月6-11日,日本豐田,精益智造研修培     發(fā)布時(shí)間:2019/6/18     來(lái)源:冶金工業(yè)網(wǎng)

出訪(fǎng)國家日本·韓國

出訪(fǎng)時(shí)間2019年8月6日-8月11日(共6天)

據調查,90%的中國制造企業(yè)高層知道“精益生產(chǎn)”這一概念,越來(lái)越多的中國企業(yè)尤其是中國制造企業(yè)開(kāi)始嘗試將精益管理模式導入自己的生產(chǎn)管理中,希望借助“精益”應對經(jīng)濟蕭條、戰勝危機、實(shí)現低碳運營(yíng)、取得并維持世界級運營(yíng)水平。但很多企業(yè)在踐行精益的過(guò)程中,常常陷入“簡(jiǎn)單照搬,硬性拷貝”“只重表面、不重本質(zhì)”“見(jiàn)物不見(jiàn)人,見(jiàn)硬不見(jiàn)軟”“急于求成”等誤區,影響了精益管理模式的效用。

因此,定于2019年8月6-11日日本豐田公司進(jìn)行精益智造研修培訓學(xué)習,通過(guò)對日本幾家代表性制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的訪(fǎng)問(wèn),深入了解日本生產(chǎn)現場(chǎng)強大的根源,對我們在國內已經(jīng)接觸或已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施的“精益生產(chǎn)”,“5S”等管理手法,進(jìn)行一次追根溯源的重新審視。同時(shí),對“環(huán)境友好型”工廠(chǎng)、制造業(yè)的可持續性發(fā)展有進(jìn)行深入思考。讓每一位管理者對“為什么精益生產(chǎn)在我們公司沒(méi)有取得成效”等問(wèn)題帶來(lái)思考和啟示。

本次學(xué)習結束飛韓國濟州島去感受溫暖港灣的美麗風(fēng)光與風(fēng)情,讓您的心境舒暢溫馨”。

相關(guān)內容如下:                                  (報名截止日期:7月15日)

一、組織機構:

主辦單位:中國設備管理協(xié)會(huì )冶金行業(yè)國際合作服務(wù)中心

承辦單位:北京國聯(lián)視訊信息技術(shù)股份有限公司

出訪(fǎng)國家:日本·韓國

考察時(shí)間:2019年8月6日-8月11日(共6天)

二、培訓內容:

1、GPS生產(chǎn)方式基礎篇+AVEX多度工廠(chǎng)+企業(yè)實(shí)踐

AVEX多度工廠(chǎng)是將TPS運用得最深入最靈活得企業(yè)之一,也是TPS理論完美落地得工廠(chǎng),在A(yíng)VEX多度工廠(chǎng)里,設備都是幾十年前得老機器,卻都能正常得運轉,這歸功于A(yíng)VEX多度工廠(chǎng)對TPM得靈活運用。持續改善深入員工得日常工作中,每天得改善成果都會(huì )通過(guò)可視化得方式展示出來(lái)。AVEX多度工廠(chǎng)對于異常點(diǎn)也是格外關(guān)注,每天早會(huì )從本日得異常點(diǎn)討論開(kāi)始。導入TPS40余年,AVEX多度工廠(chǎng)已對TPS進(jìn)行了改良,如5S在這里變成了2S+清掃,大大減輕了員工的負擔。

學(xué)習要點(diǎn):品質(zhì)控制,設備點(diǎn)檢、保養,TPM 的靈活運用,持續改善成果展示,人員的教育培訓,TPS 理論的完美落地。

2、理論課+旭自動(dòng)車(chē)株式會(huì )社+企業(yè)實(shí)踐

旭自動(dòng)車(chē)株式會(huì )社主要從事鐵道車(chē)輛車(chē)體部品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售。一個(gè)30多人的企業(yè),為何可以成為豐田一級供應商?豐田海獅集團的部品供應商、實(shí)踐落地豐田生產(chǎn)方式。

學(xué)習要點(diǎn):

?多品種少量的情況下的一人工時(shí),一人多崗(訂單不足,機臺閑置人工時(shí)飽滿(mǎn))

工序內確保品質(zhì),消除檢查(檢查的人)

?檢查工具向道具化轉化

?不合格品的展示以及真因追溯

?標準作業(yè)的落實(shí)(5階段評價(jià)表)

?KANBAN拉動(dòng)式生產(chǎn),無(wú)成品在庫(機臺的無(wú)故障率的保證)

?防錯防呆(品種,數量錯誤的防止,打點(diǎn)錯誤的防止,流失不合格的錯誤防止)

3、豐田整車(chē)+ARUMIKKU株式會(huì )社

ARUMIKKU株式會(huì )社是一家只有幾十人的鋁合金扶手工廠(chǎng),實(shí)施豐田海獅5S后,生產(chǎn)性提升了5倍。這個(gè)被稱(chēng)為改善領(lǐng)頭羊的工廠(chǎng),為什么被歐洲各國、亞洲鄰國爭相參訪(fǎng)?答案讓我們一起走進(jìn)工廠(chǎng)去尋找。

學(xué)習要點(diǎn):

?踐行豐田海獅5S,實(shí)現現場(chǎng)可視化管理

?重視現場(chǎng)改善,但更重視現場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現與查找

?改善中領(lǐng)導層與監督層作用的充分體現


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